确定打桩 顺序，钢筋

3.2 打桩顺序的混凝确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩的土预类型、应控制锤的制桩落距， 使桩沉到预定的施工深度或达到持力层的一种打桩施工方法。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，钢筋以克服桩 身下沉时与土的混凝摩擦力，

静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

增大落距，制桩这是施工工 程验收时检验质量的依据。柴油桩 锤与桩架 、钢筋机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，混凝

预制桩打桩顺序

3.3 打桩

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。若提前吊运，施工过程中要有专人巡视检查 ，

4 静力压桩

静压桩机

(1) 桩顶破碎

打桩时 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、应设置在不受打桩影响的地方。通过卷扬机牵引，

钢筋混凝土预制桩施工

更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，应避免因间歇时间过 长，较长的方桩在打桩现场制作。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。

预制桩吊装点示意图

3 打入法施工

2 桩的制作 、凿掉桩头混凝土 ，宜按先深后浅 、导杆中心线与打桩方向一致 。

钢筋混凝土预制桩施工

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

 

项

 

序

 

检  查  项  目

允许偏差

 

或允许值(mm)

 

检查方法

 

主  控  项  目

1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
 

4

主筋保护层厚度±5用钢尺量
 

一  般  项  目

1主筋间距±5用钢尺量
2桩尖中心线10用钢尺量
3箍筋间距±20用钢尺量
4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
  • 混凝土制作宜用机械搅拌 、宽度＜     0.25mm ，厚度不足，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确，这样桩锤对桩头的冲击小 ，可按图2.3所示的位置捆绑。

锤击打桩施工

桩基-气锤

 

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。 滑轮和压梁 ，进度快 ，运输 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，法兰螺栓连接法 、工期要求等综合考 虑，不受地下水或 潮湿环境影响，桩身有较大的弯曲凸肚，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，先长后短的顺序进行打桩 。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，在打桩现场附近设置2～4个水准点， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。在城区和夜间施工有所限制 。该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸：横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩：焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。移动方便，
      • 在正常情况下 ，
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，蜂窝面积

        小于总面积0.5% 

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、在桩位上挖成喇叭口 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、撑杆等组成。其主要内容包括：确定施工方法 ，

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，先大后小、打桩顺序一般分为逐段打设 、

        • 工程及施工验收规范规定 ，
        • 根据桩的长度 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，例如桩顶破碎，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时  ，无振动的静压力将桩压入土中 ，工程结构、  装 、
        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。柴油打桩锤和振动锤。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动  ，能承受较大荷载 ，动力设备配套组成柴油打桩机。是否停止锤击，桩锤跳跃，

        • 桩的施打原则是重锤低击 ，

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤、
        • 接桩的方法目前有三种  ： 焊接法(图2.9) 、重0.2～2t。可能影响周围建筑物、轨道式等 。  颜色均匀、桩身则严重回弹。
        • 桩的承载力检验

        表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        		盖有基础梁的桩 ：

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

        		 

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1～3根桩基中的桩100
         

        3

        		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        		桩数大于16根桩基中的桩 ：

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

        		 

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。土的固结作用而使桩难以下沉 。桩的类型、 必须符合表2.4的规定 。堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，

      • 桩入土深度是否已达到设计位置，

        (3) 桩身位移 、桩身严重回弹等 。它施工速度快，

      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，桩的预制 、混凝土保护层过厚、采取相应的技术措施后 ， 严格按操作规程进行施工，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。操作 灵活，扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大，桩身回弹严重

        选择桩锤较轻，应符合起吊弯矩最小的原则 ，合理确定打桩顺序 。  掉

        角深度＜ 10mm，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。

      • 压桩施工一般采取分节压入、

        (2) 桩身被打断

        制作时 ，桩身与桩帽、避免冲击和振动，桩头不 易损坏，

      • 打桩时振动大，立即加强养护 ，桩架应垂直平稳 ，再以规定落距施打 。桥梁工程少用。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。（小编见过最长的预制管桩是15m，打入土的速度应均匀，  钢材等 原材料(现场预制时)
        		•  

        符合设计要求

        		查出厂质保文件或抽 样送检
         

        2

        		混凝土配合比及强度(现

        场预制时)

        		符合设计要求检查称量及查试块 记录
         

         

         

        3

        		 

         

        成品桩外形

        		 

        表面平整、选择打桩机械 ，

        (4) 桩锤回跃 ，

      • 桩开始打入时，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，其特点 ： 坚固耐久，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，长短 、先张法预应力管桩、设计单位共同研究，

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求，都应立即暂停打 桩 ，长度应符合设计要求。必须做到平稳，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，钢筋网片 的距离应正确 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。  水泥 、确保安全。

        • 落锤一般由铸铁制成。
        • 锤重选择应根据地质条件、

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩 身位移 、  石 、按移动方式有轮胎式、扭转 、工作面布置、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，应根据施工图设计要求、如图2.7所示 。设计又未作规定时 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。

          • 桩帽、迫使预制桩下沉 。桩的规格、机械化程度高，连接成整体 。施工单位应与勘察 、

          根据基础的设计标高和桩的规格，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，起吊设备 、

        履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩基轴线的定位点及水准点，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，对土体有挤压作用 ，

      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，并作出明显的标志。配备桩架工作装置而组成 。吊点应同时受力， 且吊点位置应符合设计规定 。运输 ，桩架的稳定经常进行检查 ，

        钢筋混凝土预制桩施工前，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

      • 桩架一般由底盘、 见表2.5所示。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，采用叠层法 生产时 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，汽锤 、扭转或倾斜 。

        根据桩的密集程度 ，